Produkti
Planētu nesējs
Robot Reducer Planet Carrier|Precīzs planētu nesējs planētu reduktoriem
Precīzijas apstrāde: planētu nesējs, precīza zobratu izvēršana, augsta koaksialitātes struktūra, liela{0}}ātruma dinamiskā balansēšana, robotu reduktora komponenti
Produkta īss apraksts
Mēs esam apņēmušies ražot augstas precizitātes-slodzi{1}}nestošo komponentu, kas paredzēts robotu reducētājiem-Planet Carrier (ti, Robot Reducer Planet Carrier).
Darbojoties kā planētu zobratu vilciena "mugurkauls", planētu nesējs kalpo, lai atbalstītu un atrastu vairākus planētu pārnesumus. Tā ir svarīga struktūra, kas nodrošina slodzes-dalīšanas pārvadi, augstu griezes momenta blīvumu un ilgtermiņa stabilu darbību.
Produktā ir integrēti precīzas zobratu urbšanas un augstas{0} precizitātes apstrādes procesi. Šīs uzlabotās metodes ne tikai nodrošina izcilu stingrību un vieglu veiktspēju, bet arī ievērojami uzlabo koaksialitāti un montāžas precizitāti, padarot tās plaši pielietojamas industriālajiem robotiem, sadarbības robotiem un automatizētām servo sistēmām.
Galvenās priekšrocības
1. Precīzijas zobratu urbšanas process
Zobu profilu un caurumu pozīciju{1}}vienpakāpes veidošanai ir izmantots augstas-precizitātes caururbšanas aprīkojums
Planētu tapu caurumu un centrālo vārpstas caurumu koaksialitāte Mazāka vai vienāda ar 0,01 mm
Zobu profila precizitāte līdz DIN 5. klasei, pozīcijas kļūda Mazāka vai vienāda ar Φ0,01 mm
Nodrošina vienmērīgu slodzes sadalījumu katram planētas pārnesumam, kā arī vienmērīgu transmisiju un zemu trokšņa līmeni
2. Augsta-stingrība un viegls konstrukcijas dizains
Izgatavots no 7075-T651 alumīnija sakausējuma vai 42CrMo augstas stiprības leģētā tērauda
Rievu plāksnes struktūra optimizēta, izmantojot galīgo elementu analīzi, panākot stingrības pieaugumu par 30% un svara samazinājumu par 25–40%.
Efektīvi samazina rotācijas inerci, kas ir piemērots liela ātruma{0}}darbības lietojumprogrammām
3. Precīza dinamiskā balansēšana un liela{1}}ātruma veiktspēja
Pirms piegādes iztur G1.0 klases dinamiskās balansēšanas testu (ISO 1940).
Stabila liela ātruma{0}}darbība (līdz pat vairāk nekā 8000 apgr./min.)
Regulējama mikro-svara samazināšanas caurumu struktūra ērtākai balansēšanai uz vietas
4. Augsts noguruma kalpošanas laiks un uzticamība
Virsmas sacietēšanas apstrāde (nitrēšana/hromēšana) palielina nodilumizturības kalpošanas laiku vairāk nekā 3 reizes
Malu noapaļošana un sprieguma{0}}optimizētais dizains nodrošina noguruma kalpošanas laiku, kas ir lielāks vai vienāds ar 1 × 10⁸ slodzes cikliem
Pārbaudīts ar 200% nominālā griezes momenta pārslodzes testu
5. Augsta konsekvence un montāžas precizitāte
Atslēgas virsmas tiek apstrādātas ar vienu iespīlēšanu, lai novērstu kumulatīvās kļūdas
3D koordinātu mērīšana un 100% pārbaudes kontrole nodrošina augstu izmēru konsekvenci starp partijām
Tehniskie parametri (tipiskās vērtības)
|
Vienums |
Parametrs |
|
Strukturālā forma |
Integrālā / sadalītā / dubultā atbalsta sviras tips |
|
Materiāls |
7075-T651 alumīnija sakausējums, 40Cr, 42CrMo utt. |
|
Planet Gears skaits |
3–5 Planet Gears |
|
Koaksialitāte |
Mazāks vai vienāds ar 0,01 mm |
|
Dinamiskais līdzsvars |
G1.0 / G2.5 |
|
Virsmas apstrāde |
Anodēšana, nitrēšana, cietā hromēšana utt. |
Pielietojuma lauki
- Savienojumu reduktori rūpnieciskiem un sadarbības robotiem
- Automatizētas transmisijas un servo sistēmas
- Precīzas kustības kontroles ierīces
- Ātrgaitas-un lielas-slodzes planētu zobratu vilcienu konstrukcijas
Ražošanas priekšrocības: Precīzijas zobratu urbšana
- Zobu profilu un caurumu pozīciju apstrāde un veidošana vienā solī-augstai precizitātei un augstai efektivitātei
- Bez šķembām-, bez stresa koncentrācijas un lieliska partijas konsistence
- Piemērots augstas precizitātes{0}}izgrieztu caurumu, iekšējo zobu un tapu caurumu apstrādei
- Spēj ražot masveidā ar augstu stabilitāti un augstu atkārtojamības precizitāti
- Atbalsts pielāgotām konstrukcijām, atloku un eļļošanas sistēmu integrācijai
Populāri tagi: planetārais nesējs, Ķīnas planētu nesēju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca









